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印刷墨色不實的原因有哪些,該如何處理?
來源:www.maiansage.com發(fā)布時間:2019年03月15日
在平版膠印過程中,常常會碰到顏色印不實的現(xiàn)象,在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實地部分有斑點或發(fā)虛,圖文或線條殘缺不全,圖像的階調層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點丟失。那么印刷墨色不實的原因有哪些,該如何處理呢?據(jù)昆明印刷廠介紹,印刷過程中出現(xiàn)墨色不實的原因很多,其涉及的因素也很多,包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。
如果在印刷過程中,紙張、油墨的性能穩(wěn)定,印版制作質量滿足了印刷要求,印刷機工作性能相對穩(wěn)定的話,還是出現(xiàn)了墨色印刷不實現(xiàn)象,其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中,印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移,如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均,會直接導致印刷墨色的不實。

所以,印刷墨色不實的主要原因之一是印刷橡皮布的性能下降,減少膠印工藝中印刷墨色不實的處理方式也應從橡皮布入手。在選用橡皮布時應該考慮以下技術指標:
1、合適的硬度:合適的硬度則網(wǎng)點清晰,印刷品墨色均勻,一般選用70-80度(肖式)的橡皮布;
2、壓縮變形?。簽榉乐褂∷⑦^程橡皮布的厚度減少,彈性減少、硬度增大,所以應選擇壓縮變形小的橡皮布為佳;
3、優(yōu)良的傳遞性能:橡皮布作為圖文網(wǎng)點轉移的中間媒介,必須具備良好的油墨吸附能力、油墨傳遞能力和較強的疏水性,否則就不能轉移印刷品所需的足夠墨量,不能達到印刷品色調所需的效果。同時橡皮布的表面膠層應具有一定的粗糙度,表面細潔無雜質;
4、表面耐油、耐溶劑性好:橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學物質而發(fā)生膨脹,而破壞其應用的性能;
5、厚度要均勻:橡皮布其平整度誤差應在士0.04mm以內,否則印刷壓力就不均勻,產品的墨色會明顯不均勻,嚴重影響印刷品的質量;
6、伸長率適當:橡皮布的伸長率越小越好,這樣在印刷過程中能夠保證套印準確,網(wǎng)點完整。
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